통합 정화 및 그리스 분리 솔루션
이 통합 시스템은 공간이 제한된 시설을 위해 특별히 설계되었으며 고액 분리 및 그리스 제거 모두에서 뛰어난 성능을 제공하므로 산업 및 도시 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
고급 다단계 처리 프로세스
정밀한 다단계 처리 공정을 채택하여 화학적 전처리를 먼저 수행한 후 혁신적인 마이크로 버블 부유 기술을 적용합니다. 이 시스템은 수백만 마이크로미터 크기의 기포를 생성하여 부유 물질과 기름 입자를 정밀하게 흡착하고 이를 수면으로 운반하여 분리할 수 있습니다.
공간 최적화된 엔지니어링 설계
기존 DAF 시스템과 비교하여 최대 40%의 공간을 절약할 수 있습니다. 통합 설계는 화학 반응기, 부유 셀, 슬러지 수집 시스템 및 제어 패널을 포함한 모든 구성 요소를 소형 장치에 통합합니다.
우수한 성능 특성
강화된 정화: 최적화된 수력학적 유지 및 고급 버블 기술을 통해 탁월한 탁도 제거 및 물 정화를 달성합니다.
효율적인 그리스 제거: 특수 표면 스키밍 시스템은 95%가 넘는 제거 효율로 지방, 오일 및 그리스를 효과적으로 제거합니다.
컴팩트한 설치 공간: 혁신적인 디자인으로 전체 처리 용량을 유지하면서 공간 요구 사항을 줄입니다.
자동화된 작동: 지능형 제어 시스템은 최적의 성능을 위해 치료 매개변수를 지속적으로 모니터링하고 조정합니다.
낮은 유지 관리: 최소한의 움직이는 부품으로 단순화된 설계로 유지 관리 요구 사항과 운영 비용이 절감됩니다.
광범위한 애플리케이션
Compact Clarification Dissolved Air Flotation Machine은 여러 분야에 걸쳐 뛰어난 다용성을 보여줍니다.
식품 가공 및 포장 산업
육류 및 가금류 가공 공장
유제품 및 치즈 생산 시설
식당 및 상업용 주방 폐수
자동차 및 금속 가공 상점
도시 폐수 전처리
제품 매개변수
| 모델 | 처분 | 장비규모(m) | 용해된 공기 용기 크기 |
모터 힘 으로 |
장비 총 중량 |
||
| 용량 (m3/h) |
(mm) | ||||||
| 길이 | 너비 | 키 | (Kw) | (kg) | |||
| YMRF-1 | 1 | 1 | 0.8 | 1 | Φ200xh800 | 1.5 | 300 |
| YMRF-3 | 3 | 1.7 | 1.2 | 2 | Φ300xh1000 | 2.2 | 800 |
| YMRF-5 | 5 | 2.5 | 1.5 | 2 | Φ300xh1500 | 2.2 | 1200 |
| YMRF-10 | 10 | 4.6 | 1.7 | 2 | Φ400xh3000 | 4 | 2000 |
| YMRF-20 | 20 | 6 | 2 | 2 | Φ400xh3000 | 4 | 3200 |
| YMRF-30 | 30 | 7.2 | 2 | 2.1 | Φ500xh3000 | 5.5 | 4500 |
| YMRF-40 | 40 | 8.3 | 2.8 | 2.2 | Φ500xh3000 | 5.5 | 6000 |
| YMRF-50 | 50 | 9.3 | 3.2 | 2.2 | Φ600xh3000 | 7.5 | 7100 |
| YMRF-60 | 60 | 10.3 | 3.2 | 2.2 | Φ600xh3000 | 7.5 | 8500 |
| YMRF-80 | 80 | 11.2 | 3.5 | 2.5 | Φ800xh3000 | 11 | 9000 |
| YMRF-100 | 100 | 12.5 | 3.9 | 2.5 | Φ800xh3000 | 15 | 11000 |
FAQ
Q: YMWF CAF와 기존 DAF의 주요 차이점은 무엇입니까?
A: 핵심 차이점은 YMWF CAF 시스템이 압력 용기 및 재순환 펌프와 같은 자본 집약적인 구성 요소 없이 캐비테이션 공기 부양 메커니즘을 사용한다는 것입니다. 그 결과 투자 비용이 절감되고 운영이 단순해지며 유지 관리가 줄어듭니다.
Q: 설치가 얼마나 어려운가요?
A: 시스템의 컴팩트한 사전 엔지니어링 설계로 인해 설치가 간단합니다. 최소한의 토목 공사로 간단한 기초 위에 신속하게 설치할 수 있어 프로젝트 일정이 크게 단축됩니다.
Q: 이 장비를 작동하려면 전문 교육이 필요합니까?
A: 아니요. 이 시스템은 간단한 제어로 쉽게 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 일상적인 작업에 고도로 훈련된 전문가가 필요하지 않으므로 기술 전문 지식이 부족한 지역에 이상적입니다.
Q: 식품 가공 공장에서 발생하는 특정 폐수를 처리할 수 있나요?
답: 물론이죠. YMWF 시리즈는 식품 산업 폐수에서 흔히 발생하는 지방, 오일, 그리스 및 부유 물질을 제거하는 데 매우 효과적입니다. 우리는 최적의 화학 물질 투여에 대한 맞춤형 권장 사항을 제공할 수 있습니다.
Q: 스테인리스 스틸 모델의 장점은 무엇인가요?
A: 스테인레스 스틸 용해 공기 부양 기계는 부식성 화학 물질과 열악한 환경에 대한 최대의 저항력을 제공하여 산업 응용 분야에 중요한 장기적인 내구성과 신뢰성을 보장합니다.






제품소개 |
Compact Clarification 그리스 제거 용존 공기 부양 기계는 제한된 설치 공간 내에서 효율적인 부유 물질 분리 및 그리스 제거가 필요한 시설을 위해 개발된 통합 폐수 처리 시스템입니다. 화학적 전처리, 용존 공기 부양, 표면 스키밍, 슬러지 수집 및 자동 제어 기능을 하나의 소형 처리 장치에 결합합니다.
중력 정화 단독과는 달리 용존 공기 부유선광은 다량의 미세한 기포를 사용하여 자연적으로 침전되기 어려운 오염 물질을 분리합니다. 적절한 화학적 컨디셔닝 후에는 마이크로미터 크기의 기포가 부유 고형물, 기름 방울, 그리스 및 형성된 플록에 부착됩니다. 결합된 기포 입자 집합체는 부력이 더 강해지고 수면을 향해 상승하며, 그곳에서 스키밍 시스템에 의해 수집 및 제거될 수 있습니다.
이 분리 원리는 지방, 오일, 그리스, 미세 부유 물질 및 기타 저밀도 오염 물질을 포함하는 폐수에 특히 유용합니다. 이러한 물질은 기존 침전조에서 천천히 가라앉거나 부유 상태로 유지될 수 있지만 부유선광은 물질을 수면 쪽으로 이동시키는 상향 분리 메커니즘을 제공합니다.
기계는 다단계 처리 공정을 중심으로 설계되었습니다. 폐수는 먼저 화학적 전처리를 거쳐 미세한 오염 물질이 더 크고 쉽게 분리 가능한 플록을 형성할 수 있습니다. 그런 다음 조절된 폐수는 부유 구역으로 들어가고, 그곳에서 미세한 기포가 부유 물질과 접촉하여 위쪽으로 운반됩니다. 부유된 슬러지는 표면에 쌓여 기계적으로 제거되며, 수집된 오염물질은 정화수로 분리됩니다.
모든 주요 처리 섹션은 컴팩트한 장비 레이아웃에 통합되어 있습니다. 제품 페이지에는 이 디자인이 기존 DAF 배열에 비해 설치 공간을 최대 40% 절약할 수 있다고 명시되어 있습니다. 화학 반응 구역, 부유 셀, 슬러지 수집 장비 및 제어반은 여러 개의 별도 공정 장치로 설치되지 않고 하나의 기계로 통합됩니다.
YMRF 시리즈는 1~100m³/h의 처리 용량을 포괄하며 다양한 폐수 흐름에 맞는 다양한 장비 크기를 제공합니다. 응용 분야에는 식품 가공, 육류 및 가금류 공장, 유제품 생산, 레스토랑 및 상업용 주방, 자동차 및 금속 가공 시설, 도시 폐수 전처리가 포함됩니다.
제품 매개변수
모델 |
처분 |
장비규모(m) |
용해된 공기 용기 |
모터 |
장비 총 |
||
용량 |
(mm) |
||||||
길이 |
너비 |
키 |
(Kw) |
(kg) |
|||
YMRF-1 |
1 |
1 |
0.8 |
1 |
Φ200xh800 |
1.5 |
300 |
YMRF-3 |
3 |
1.7 |
1.2 |
2 |
Φ300xh1000 |
2.2 |
800 |
YMRF-5 |
5 |
2.5 |
1.5 |
2 |
Φ300xh1500 |
2.2 |
1200 |
YMRF-10 |
10 |
4.6 |
1.7 |
2 |
Φ400xh3000 |
4 |
2000 |
YMRF-20 |
20 |
6 |
2 |
2 |
Φ400xh3000 |
4 |
3200 |
YMRF-30 |
30 |
7.2 |
2 |
2.1 |
Φ500xh3000 |
5.5 |
4500 |
YMRF-40 |
40 |
8.3 |
2.8 |
2.2 |
Φ500xh3000 |
5.5 |
6000 |
YMRF-50 |
50 |
9.3 |
3.2 |
2.2 |
Φ600xh3000 |
7.5 |
7100 |
YMRF-60 |
60 |
10.3 |
3.2 |
2.2 |
Φ600xh3000 |
7.5 |
8500 |
YMRF-80 |
80 |
11.2 |
3.5 |
2.5 |
Φ800xh3000 |
11 |
9000 |
YMRF-100 |
100 |
12.5 |
3.9 |
2.5 |
Φ800xh3000 |
15 |
11000 |
특징 및 장점 |
처리 공정은 폐수가 주요 부유 구역으로 유입되기 전 화학적 전처리로 시작됩니다.
화학적 컨디셔닝은 미세 입자와 분산된 오염 물질을 불안정하게 만들어 더 큰 플록을 형성하는 데 도움이 됩니다. 이는 폐수에 작은 부유 고형물이나 액체에 분산된 상태로 남아 있는 오일 입자가 포함되어 있는 경우 특히 중요합니다.
화학적 전처리 후 폐수는 용존 공기 부유 구역으로 들어갑니다. 시스템은 부유 물질 및 오일 입자와 상호 작용하는 마이크로미터 크기의 거품을 대량으로 생성합니다.
이러한 미세한 기포는 하향 중력 침강에만 의존하는 대신 오염 물질을 수면쪽으로 들어 올리는 데 필요한 부력을 제공합니다.
이러한 화학적 컨디셔닝과 부유선광의 조합은 이 기계에 기존 침전 장비와는 다른 분리 메커니즘을 제공합니다.
마이크로버블 생성은 DAF 분리 공정의 핵심입니다.
수백만 개의 작은 거품이 폐수에 유입됩니다. 기포는 크기가 매우 작기 때문에 미세한 부유 입자 및 기름 방울과 광범위하게 접촉할 수 있습니다.
기포가 이러한 오염물질에 부착되면 기포-고체 또는 기포-기름 집합체의 전체 밀도가 감소합니다. 따라서 물질은 부유 탱크의 표면을 향해 상승합니다.
이러한 상향 분리 공정은 가벼운 부유 물질, 유화 또는 분산된 그리스, 미세한 공정 잔류물 등 쉽게 가라앉지 않는 오염 물질에 특히 효과적입니다.
부유 물질이 표면에 도달하면 표면 스키밍 시스템을 통해 정화수에서 제거될 수 있습니다.
그리스 제거는 이 DAF 기계의 주요 기능 중 하나입니다.
이 제품은 오염 물질이 상당량 존재하는 폐수에서 지방, 오일 및 그리스를 분리하도록 설계되었습니다.
특수 표면 스키밍 시스템은 미세 기포가 표면으로 운반된 부유 그리스 층을 제거합니다.
제품 페이지에 따르면 명시된 처리 구성에서 그리스 제거 효율은 95%를 초과할 수 있습니다.
이러한 특성으로 인해 이 장비는 식품 준비, 육류 가공, 유제품 생산, 식당, 상업용 주방 및 지방과 기름이 하류 생물학적 처리 또는 하수 배출에 문제를 일으킬 수 있는 유사한 작업에서 발생하는 폐수에 특히 적합합니다.
기계는 그리스 제거에만 국한되지 않습니다.
또한 폐수에서 부유 물질과 처리 과정에서 생성된 플록을 분리하여 정화 기능을 제공합니다.
이 제품은 미세 기포 부양과 함께 최적화된 유압 유지를 사용하여 탁도 제거 및 물 정화를 개선합니다.
이를 통해 DAF 기계는 생물학적 처리, 여과, 배출 또는 기타 하류 폐수 공정 전에 전처리 또는 중간 분리 단계로 기능할 수 있습니다.
DAF 시스템의 실제 위치는 유입수의 구성과 전체 폐수 처리 과정에 따라 달라집니다.
공간 효율성은 이 모델의 가장 강력한 특징 중 하나입니다.
화학 반응, 부유선광, 슬러지 수집 및 제어 장비를 개별 공정 장치로 분리하는 대신 이 기계는 이러한 기능을 하나의 컴팩트한 장치로 통합합니다.
제품 페이지에 따르면 이 디자인은 기존 DAF 시스템에 비해 필요한 설치 공간을 최대 40%까지 줄일 수 있다고 합니다.
이는 사용 가능한 바닥 면적이 제한된 기존 생산 현장 내부에 폐수 처리 장비를 설치해야 하는 공장 및 상업 시설에 특히 유용합니다.
컴팩트한 구성은 또한 주요 처리 섹션이 이미 동일한 시스템에 통합되어 있기 때문에 다양한 프로세스 단계 간의 물리적 관계를 단순화합니다.
부유물에 의해 분리된 오염물질은 탱크 바닥에만 침전되지 않고 표면에 축적됩니다.
따라서 기계에는 전용 표면 스키밍 및 슬러지 수집 장치가 포함되어 있습니다.
부유 고형물과 그리스가 축적되면 스키밍 시스템이 이 물질을 수면에서 제거하여 슬러지 수집 구역으로 옮깁니다.
효과적인 부양을 유지하고 시스템 내부에 분리된 오염물질이 과도하게 축적되는 것을 방지하려면 적절한 슬러지 제거가 중요합니다.
수집된 슬러지는 전체 폐수 처리 구성에 따라 현장의 슬러지 처리 또는 탈수 공정으로 진행될 수 있습니다.
이 제품에는 치료 매개변수를 지속적으로 모니터링하고 조정하는 지능형 제어 시스템이 포함되어 있습니다.
자동화는 지속적인 수동 프로세스 조정 없이 부양 시스템의 작동을 조정하는 데 도움이 됩니다.
폐수 처리가 주요 생산 활동이 아닌 지원 기능인 산업 시설의 경우 이는 일상적인 플랜트 관리를 단순화할 수 있습니다.
운영자는 여전히 장비, 화학 시스템, 스키머, 슬러지 수집 영역 및 기타 공정 구성 요소를 검사해야 하지만 자동 제어를 통해 지속적인 수동 규제에 대한 의존도가 줄어듭니다.
제품 페이지에는 움직이는 부품이 상대적으로 적고 단순화된 설계를 갖춘 기계가 설명되어 있습니다.
기계적 복잡성을 줄이면 일상적인 검사 및 유지 관리가 더욱 간단해질 수 있습니다.
주요 작업 주의 사항은 적절한 화학적 조건 유지, 부유 공정 점검, 표면 스키머 관찰, 수집된 슬러지 제거 및 용존 공기 시스템 유지에 중점을 두어야 합니다.
또한 정기적인 청소 및 검사는 그리스나 고형물 축적으로 인해 부유 및 스키밍 섹션이 방해를 받는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
DAF 기계는 1~100m³/h 범위의 광범위한 YMRF 모델 시리즈로 제공됩니다.
사용 가능한 용량은 다음과 같습니다.
YMRF-1: 1m³/h
YMRF-3: 3m³/h
YMRF-5: 5m³/h
YMRF-10: 10m³/h
YMRF-20: 20m³/h
YMRF-30: 30m³/h
YMRF-40: 40m³/h
YMRF-50: 50m³/h
YMRF-60: 60m³/h
YMRF-80: 80m³/h
YMRF-100: 100m³/h
모터 전력은 YMRF-1의 경우 1.5kW에서 YMRF-100의 경우 15kW까지 장비 크기에 따라 증가합니다. 공개된 장비 크기와 용해된 공기 용기 크기도 처리 용량에 따라 점진적으로 증가합니다.
이러한 광범위한 모델 범위를 통해 장비는 상대적으로 작은 상업용 폐수 시스템과 훨씬 더 큰 산업 처리 흐름을 모두 처리할 수 있습니다.
응용 |
식품 가공은 이 소형 DAF 기계의 주요 응용 분야 중 하나입니다.
식품 생산 시 발생하는 폐수에는 부유 유기물, 지방, 오일, 그리스 및 기타 생산 잔류물이 포함될 수 있습니다.
이러한 오염 물질은 전처리 과정에서 제거되지 않으면 후속 처리 장비에 상당한 부하를 초래할 수 있습니다.
DAF 공정은 폐수가 생물학적 처리 또는 다른 공정 단계로 진행되기 전에 화학적 컨디셔닝과 부유 물질을 결합하여 부유 물질과 그리스를 분리합니다.
컴팩트한 디자인은 생산 장비가 건축 면적의 대부분을 차지하고 폐수 처리 공간이 제한된 식품 공장에도 적합합니다.
육류 및 가금류 가공 공장에서는 지방, 단백질, 미세 유기 고형물, 부유 물질이 포함된 폐수를 생성할 수 있습니다.
이러한 오염물질 중 다수는 상대적으로 가볍기 때문에 기존 침전조에서는 효율적으로 침전되지 않을 수 있습니다.
용존 공기 부양은 오염 물질에 미세한 기포를 부착하고 표면을 향해 이동시켜 대체 분리 메커니즘을 제공합니다.
그런 다음 표면 스키밍 시스템이 처리 탱크에서 부유 물질을 제거합니다.
DAF는 생물학적 처리 전에 지방, 그리스 및 부유 고형물을 줄임으로써 육류 및 가금류 폐수 시스템에서 중요한 전처리 단계를 제공할 수 있습니다.
유제품 및 치즈 생산 시설은 이 기계에 사용되는 또 다른 응용 분야입니다.
이러한 시설의 폐수에는 우유 잔류물, 지방, 부유 유기 고형물 및 생산 관련 오염 물질이 포함될 수 있습니다.
화학적 전처리는 미세한 부유 물질을 분리 가능한 플록으로 모을 수 있는 반면, 용해된 공기 부양은 이러한 고형물과 그리스를 표면쪽으로 이동시킵니다.
정화와 그리스 분리의 결합으로 장비는 생물학적 폐수 처리 전의 상류 처리 단계로 적합합니다.
식당 및 상업용 주방 폐수에는 농축된 지방, 오일, 그리스 및 식품 관련 부유 물질이 포함되어 있는 경우가 많습니다.
이러한 오염물질이 적절한 전처리 없이 하류 처리 시스템이나 하수망에 유입되면 고형물과 그리스 부하가 증가할 수 있습니다.
소형 그리스 제거 용해 공기 부양 기계는 상업용 주방 폐수에 대한 중앙 집중식 처리 단계를 제공할 수 있습니다.
미세 기포 부양은 그리스와 미세 부유 오염 물질을 수면으로 끌어올리고, 스키밍 시스템은 후속 슬러지 처리를 위해 이를 제거합니다.
활용 공간이 제한된 상업 현장의 경우 화학 반응, 부유, 수집 및 제어 기능이 비교적 집중된 영역을 차지하므로 컴팩트한 통합 구성이 특히 적합합니다.
자동차 서비스 및 생산 시설에서는 오일과 부유 물질이 포함된 폐수를 생성할 수 있습니다.
중력 침전은 더 무거운 물질을 제거할 수 있지만 가벼운 기름 방울은 폐수 내에 분산된 상태로 남아 있을 수 있습니다.
DAF 공정은 이러한 오염물질에 대한 상향 분리 메커니즘을 제공합니다.
적절한 화학적 처리 후에 미세한 기포가 오일과 부유 물질에 부착되어 표면으로 올라와 제거됩니다.
이는 현장의 처리 요구 사항에 따라 추가 폐수 처리 또는 배출 전에 전처리 옵션을 제공합니다.
금속 가공 폐수에는 부유 입자, 오일 및 기타 공정 잔류물이 포함될 수 있습니다.
기계를 전처리 시스템에 통합하여 하류 처리 전에 폐수를 정화하고 부유하거나 분산된 오염 물질을 제거할 수 있습니다.
화학적 침전 또는 응고가 사용되는 경우 DAF 단계는 생성된 플록이 형성된 후 이를 분리할 수 있습니다.
이러한 화학적 처리와 부유선광의 조합은 단순한 중력 침강만으로는 오염물질을 효과적으로 제거할 수 없는 경우에 유용합니다.
도시 폐수 전처리도 이 DAF 시스템에 대한 응용 프로그램으로 나열됩니다.
이 장비는 후속 도시 처리 전에 부유 물질, 그리스 및 기타 부유 물질을 제거해야 하는 컴팩트한 분리 단계를 제공할 수 있습니다.
이 기계는 여러 처리 기능을 하나의 소형 장치에 결합하기 때문에 사용 가능한 공간이 더 큰 기존 전처리 시스템의 설치를 제한하는 경우에 특히 적합합니다.
YMRF 용량 범위는 장비를 다양한 지자체 또는 분산형 폐수 흐름에 맞추기 위한 다양한 옵션도 제공합니다.
FAQ |
이 기계는 화학적 전처리 및 미세 기포 부유선광을 사용하여 폐수에서 부유 물질, 지방, 오일, 그리스 및 처리 생성 플록을 분리하도록 설계되었습니다.
폐수는 먼저 미세한 오염물질이 분리 가능한 플록을 형성하도록 돕기 위해 화학적으로 조절됩니다. 그런 다음 마이크로미터 크기의 기포가 부유 고형물과 오일 입자에 부착되어 표면으로 상승하게 되고 스키밍 시스템에 의해 제거됩니다.
일부 오염 물질, 특히 그리스, 오일 및 저밀도 부유 물질은 중력 하에서 효율적으로 침전되지 않습니다. 용존 공기 부양은 미세한 기포를 이용해 이러한 물질을 위로 이동시켜 수면에서 제거할 수 있도록 합니다.
제품 페이지에는 특수 표면 스키밍 시스템이 95%를 초과하는 그리스 제거 효율을 달성할 수 있다고 명시되어 있습니다.
제품 정보에 따르면 통합 구성은 기존 DAF 시스템에 비해 최대 40%의 공간을 절약할 수 있다고 합니다.
이 제품은 화학 반응 섹션, 부유 셀, 슬러지 수집 시스템 및 제어판을 소형 처리 장치에 통합합니다.
예. 이 제품에는 작동 중에 치료 매개변수를 모니터링하고 조정하는 지능형 제어 시스템이 포함되어 있습니다.
YMRF 시리즈는 다양한 폐수 흐름 요구 사항에 대해 나열된 11개 모델을 통해 1~100m³/h의 처리 용량을 포괄합니다.
YMRF-1의 처리 용량은 1m3/h, 모터 출력은 1.5kW, 총 장비 중량은 300kg입니다.
YMRF-100의 처리 용량은 100m³/h, 모터 출력은 15kW, 총 장비 중량은 11,000kg입니다.
예. 식품 가공 및 포장 폐수는 특히 주요 용도 중 하나로 식별됩니다.
예. DAF 공정은 지방, 그리스 및 부유 유기 고형물을 제거하는 데 적합하기 때문에 육류 및 가금류 가공이 응용 분야로 나열됩니다.
예. 유제품 및 치즈 생산 시설은 이 장비의 용도로 확인되었습니다.
예. 레스토랑 및 상업용 주방 폐수는 특히 지방, 오일, 그리스 및 부유 식품 고형물이 전처리가 필요한 경우 구체적으로 나열되어 있습니다.
예. 자동차 및 금속 가공 시설은 정화 및 오일 또는 부유 물질 분리에 적합한 용도로 식별됩니다.
예. 도시 폐수 전처리는 의도된 적용 분야 중 하나로 나열되어 있습니다.
일상적인 유지 관리에는 주로 화학적 컨디셔닝 점검, 부유 공정 관찰, 표면 스키머 및 용존 공기 시스템 유지 관리, 수집된 슬러지의 정기적 제거 등이 포함됩니다.
아니요. 컴팩트한 설치는 주요 설계 목표 중 하나입니다. 주요 공정 구성 요소가 단일 장치에 통합되어 DAF 처리에 필요한 공간을 줄입니다.
제품 쇼케이스 |