Үзсэн: 288 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-09-02 Гарал үүсэл: Сайт
Аж үйлдвэрийн байгууламжид хог хаягдлыг зайлуулах зардал нэмэгдэж, дагалдах бүтээгдэхүүний менежментийн байгаль орчны шаардлагыг дагаж мөрдөх шаардлага улам бүр нэмэгдэж байна. Шингэн лагийн менежмент нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдийн үйл ажиллагааны зардалд асар их зарцуулалт болж байна. Усны өндөр агууламжтай хог хаягдлыг тээвэрлэх, устгах нь их хэмжээний үйлдвэрлэгчдийн хувьд санхүүгийн болон логистикийн хувьд тогтворгүй байдаг. Лагийг усгүйжүүлэх дэвшилтэт системийг нэгтгэснээр өндөр өртөгтэй шингэний хариуцлагыг удирдаж болохуйц, зардал багатай хатуу бялуу болгон хувиргадаг. Энэхүү физик өөрчлөлт нь бүхэлдээ үр ашиг, нийцлийг оновчтой болгодог үйлдвэрийн бохир ус цэвэрлэх үйл явц. Үйлдвэрийн операторууд ашиглалтын зардлыг хянаж, зохицуулалтын хатуу шаардлагыг хангахын тулд хуримтлагдсан уснаас гаргаж авах ёстой. Механик усгүйжүүлэх нь хог хаягдлын хэмжээг эрс багасгадаг. Энэ нь тусгай технологийн ангиллыг тухайн талбайн тусгай лаг шинж чанаруудтай уялдуулдаг. Хог хаягдлынхаа физик, химийн шинж чанарыг зохицуулах тодорхой стратеги хэрэгтэй. Бид хэрхэн зөв тоног төхөөрөмжийг сонгох, үйл ажиллагааны зардлыг удирдах, эдгээр системийг одоо байгаа дэд бүтцэд нэгтгэх талаар задлах болно.
Эзлэхүүнийг бууруулах: Үр дүнтэй усгүйжүүлэх нь лагийн хэмжээг 80% хүртэл бууруулж, тээвэрлэлт болон хогийн цэгийг зайлуулах зардлыг шууд бууруулдаг.
Үнэгүй болон холбогдох ус: Нарийвчилсан усгүйжүүлэлт нь энгийн таталцлын ус зайлуулах хоолойноос давж, механик хүчийг ашиглан холбогдсон усыг гаргаж авахын тулд 15-50% хуурай хатуу бодисоор хатуу бялуу үүсгэдэг.
Технологийн зохицуулалт: Усгүйжүүлэх төхөөрөмжийг зөв сонгохдоо лагийн тодорхой шинж чанарыг (органик ба органик бус) хуурай хатуу бодисын зорилтот хувь болон байгууламжийн ул мөртэй тааруулах шаардлагатай.
Үйл ажиллагааны зардал: Тоног төхөөрөмжийн үнэлгээ нь зөвхөн анхны хөрөнгө оруулалтын зардал (CAPEX) биш харин полимер хэрэглээ, эрчим хүчний хэрэглээ, засвар үйлчилгээний зогсолтыг тооцох ёстой.
Зохицуулалтын нийцэл ба хадгалалт: Усгүйжүүлэлт нь усыг нөхөн сэргээх (шүүлтүүр/төвийн өгөөж) болон хог хаягдлыг хатуу устгалын ландфиллийн шалгуурт нийцүүлэх замаар тогтвортой байдлын чиг үүргийг дэмждэг.
Шингэн лаг нь ихэвчлэн эзэлхүүний 98-99% ус агуулдаг. Байгууллагууд хог хаягдлыг зайлуулах төлбөрийг төлөхдөө материалын нийт жингээр төлдөг. Хогийн цэг рүү ус зөөвөрлөх нь таны үйл ажиллагааны төсвийг их хэмжээгээр зарцуулдаг. Стандарт вакуум ачааны машин нь ойролцоогоор 5000 галлон шингэн агуулдаг. Нэг галлон нь 8.34 фунт жинтэй, нэг ачааны машин 40,000 гаруй фунт материал тээвэрлэдэг. Хэрэв таны лаг 2% хатуу бодистой байвал та 39,200 фунт ус тээвэрлэхийн тулд дээд зэргийн ачааны төлбөр төлж байна.
Усны жинг арилгах нь үйлдвэрлэлийн хог хаягдлын менежментийн эдийн засгийг өөрчилдөг. Олборлосон галлон ус бүр сарын тээвэрлэлтийн нэхэмжлэхийг шууд бууруулдаг. Шингэн хог хаягдлын оронд хатуу бялуутай харьцах үед логистик ч мэдэгдэхүйц сайжирдаг. Цөөн тооны ачааны машин төлөвлөх нь талбайн ачааллыг бууруулж, ачааны зогсоолын түгжрэлийг багасгаж, байгууламжийн нүүрстөрөгчийн ул мөрийг бууруулдаг. Операторууд тээвэрлэлтээс хэмнэгдсэн хөрөнгийг үйлдвэрийн шинэчлэл эсвэл урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хөтөлбөрт шилжүүлэх боломжтой.
Лаг нь усыг хэд хэдэн физик төлөвт хадгалдаг. Чөлөөт ус нь хатуу хэсгүүдийг тойрон хүрээлж, хольцоор амархан хөдөлдөг. Зөвхөн таталцлын хүч нь түдгэлзүүлсэн бодисоос чөлөөт усыг зайлуулж чаддаг. Завсрын ус нь флокуудын хоорондох микроскопийн орон зайд баригдсан байдаг. Капилляр ус нь гадаргуугийн хурцадмал байдлаас болж бөөмсийн гадаргуу дээр нягт наалддаг. Эсийн доторх ус нь биологийн эсийн хананд бүхэлдээ түгжигдсэн хэвээр байна.
Энгийн тунгаагуур нь зөвхөн амархан хүртээмжтэй чөлөөт усыг зайлуулдаг. Капилляр болон завсрын усыг олборлоход хүчтэй механик хүч шаардагдана. Химийн аргаар баяжуулах нь лагийг усгүйжүүлэхээс өмнө түүний физик бүтцийг өөрчилдөг. Операторууд гадаргуугийн цэнэгийг саармагжуулахын тулд полимер уусмалыг шахаж, жижиг тоосонцорыг хооронд нь холбодог. Энэхүү химийн урвал нь хуримтлагдсан чийгийг барьж буй холбоог тасалдаг. Механик төхөөрөмж нь дараа нь үлдсэн холбогдсон усыг үр дүнтэй шахаж гаргах боломжтой.
Байгаль орчны агентлагууд үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг зайлуулах үйл ажиллагааг хатуу зохицуулдаг. Хогийн цэгүүд шингэн хог хаягдлыг хүлээн авах боломжгүй тул уусгах шингэн үүсэх эрсдэлтэй. Ууссан ус нь гүний усыг бохирдуулдаг бөгөөд өндөр өртөгтэй хоёрдогч цэвэрлэх системийг шаарддаг. Байгууламжуудыг хаяхын өмнө будгийн шүүлтүүрийн шингэний туршилтыг (EPA Method 9095B) давсан байх ёстой. Таван минутын дотор шүүлтүүрийн тороор ямар нэгэн шингэн дусавал хог хаягдал тэр даруйд шалгалтанд тэнцэхгүй. Механик усгүйжүүлэлт нь лаг нь хатуу хог хаягдлын хатуу шалгуурыг хангасан болохыг баталгаажуулдаг.
Тогтвортой байдлын мандат нь мөн байгууламжуудыг шингэн ялгаруулахгүй байх зорилт руу чиглүүлдэг. Лагнаас ус гарган авах нь үйлдвэрт үнэ цэнэтэй нөөцийг олж авах боломжийг олгодог. Уг байгууламж нь сэргээсэн шүүсэн шингэнийг хөргөх цамхаг эсвэл угаах станцуудад дахин ашиглахын тулд анхан шатны цэвэршүүлэх циклд буцааж оруулах боломжтой. Энэхүү дотоод дахин боловсруулалт нь үйлдвэрийн цэвэр усны нийт хэрэглээг эрс бууруулдаг. Усыг хэмнэх нь хотын нийтийн үйлчилгээний зардлыг бууруулж, орон нутгийн ган гачигтай холбоотой хязгаарлалтыг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулдаг.
Лагийг өтгөрүүлэх нь сайн зохион байгуулалттай системд механик усгүйжүүлэхээс өмнө үргэлж байдаг. Өтгөрүүлэх нь таталцал эсвэл флотаци ашиглан эзэлхүүнийг хурдан бууруулах алхам болдог. Энэхүү урьдчилсан үе шат нь хольц дахь амархан хүртээмжтэй чөлөөт усыг чиглүүлдэг. Түүхий лаг нь ихэвчлэн ойролцоогоор 1% хатуу бодисоор өтгөрүүлэх үе шатанд ордог. Гравитацийн өтгөрүүлэгч эсвэл ууссан агаарын флотацийн төхөөрөмж нь энэ концентрацийг 5% эсвэл 10% хүртэл нэмэгдүүлдэг. Энэхүү эхний алхам нь маш их хэмжээний шингэнийг хамгийн бага эрчим хүч зарцуулж хурдан арилгадаг.
1%-ийн лагийг усгүйжүүлэгч машин руу шууд илгээх нь эрчим хүч, хүчин чадлыг алддаг. Өндөр даралтын машин ихэнх цагаа энгийн чөлөөт устай харьцахад зарцуулдаг. Ус шавхах төхөөрөмж нь гацсан устай тэмцэхийн тулд тусгайлан байдаг. Өтгөрүүлэх үе шатыг оновчтой болгох нь доод урсгалын тоног төхөөрөмжийн гидравлик ачааллыг бууруулдаг. Бага гидравлик ачаалал нь механик шахах процессын үр ашгийг сайжруулдаг. Энэ нь мөн байгууламжид илүү жижиг хэмжээтэй, илүү хэмнэлттэй ус зайлуулах машин суурилуулах боломжийг олгодог.
Процессын харьцуулалт
Параметр |
Өтгөрүүлэх үе шат |
Усгүйжүүлэх үе шат |
|---|---|---|
Оролтын хатуу бодисын концентраци |
0.5% - 2.0% |
3.0% - 10.0% |
Гаралтын хатуу бодисын концентраци |
3.0% - 10.0% |
15.0% - 50.0%+ |
Анхдагч тусгаарлах хүч |
Таталцал эсвэл флотаци |
Өндөр механик даралт / Төвөөс зугтах хүч |
Зорилтот усны төрөл |
Үнэгүй ус |
Завсрын болон хялгасан судсаар холбогдсон ус |
Полимер эрэлт |
Бага, дунд зэрэг |
Өндөр (Идэвхтэй тунг нарийн тогтоох шаардлагатай) |
|
|
Тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүд
Механизм |
Хамгийн оновчтой тэжээлийн хурд |
Макс Бялуу Хатуу (Органик) |
Засвар үйлчилгээний эрчим |
|---|---|---|---|
Центрифугийн декантер |
Өндөр / Тасралтгүй |
20% - 25% |
Өндөр (Мэргэшсэн тэнцвэржүүлэх шаардлагатай) |
Туузан шүүлтүүр дарагч |
Өндөр / Тасралтгүй |
18% - 22% |
Дунд зэрэг (Байнга бүс угаах/хөшөөх) |
Хавтан ба хүрээний дарагч |
Хувьсагч / Багц |
25% - 35% |
Өндөр (бялууг гар аргаар гаргаж, даавуугаар угаах) |
Шураг дарагч |
Бага, Дунд / Тасралтгүй |
15% - 20% |
Бага (Автомат ажиллагаатай, удаан хөдөлдөг хэсгүүд) |
Центрифугийн декантер нь нягтрал дээр үндэслэн материалыг ялгахын тулд өндөр хурдны эргэлтэнд тулгуурладаг. Уг машин нь цул цилиндр хэлбэртэй аяга, дотоод эргэлдэх гүйлгээтэй. Аяга нь асар их төвөөс зугтах хүчийг бий болгохын тулд маш өндөр хурдтай, ихэвчлэн 3000 эрг / мин-ээс давдаг. Энэ хүч нь илүү хүнд хатуу тоосонцорыг савны хананд шахаж гадагшлуулдаг. Дотоод гүйлгэх нь гаднах аяганаас арай өөр хурдаар эргэлддэг. Энэ дифференциал хурд нь шахсан хатуу бодисыг конус гадагшлуулах төгсгөл рүү хусдаг.
Центрат гэж нэрлэгддэг хөнгөн шингэн нь тохируулж болох гангийн хавтангаар эсрэг чиглэлд урсдаг. Центрифуг нь тасралтгүй автомат ажиллагаатай өндөр нэвтрүүлэх чадварыг зохицуулдаг. Эдгээр нь бусад усгүйжүүлэх технологитой харьцуулахад маш бага талбай шаарддаг бөгөөд хаалттай хийцтэй учир үнэрийг сайн агуулдаг. Гэсэн хэдий ч өндөр хурдны мотор нь их хэмжээний цахилгаан эрчим хүч зарцуулдаг. Засвар үйлчилгээ нь хуучирсан гулсмалуудыг засах, вольфрамын карбидын хавтанг солих, эргэдэг угсралтын тэнцвэрийг хангах тусгай техникчийг шаарддаг.
Туузан шүүлтүүр дарагч нь таталцлын ус зайлуулах болон механик даралтыг хослуулан хэрэглэдэг. Химийн нөхцөлдсөн лаг нь эхлээд сүвэрхэг таталцлын ус зайлуулах бүсэд ордог. Анжис эсвэл чиканууд лагийг эргүүлж, чөлөөтэй усыг хөдөлж буй туузаар дамжуулан цуглуулах саванд хийнэ. Дараа нь өтгөрүүлсэн лаг нь хоёр туузан нийлдэг шаантаг бүсэд ордог. Эдгээр чангаруулсан туузууд нь багассан диаметртэй хэд хэдэн булны эргэн тойронд эргэлддэг. Роллерууд нь лаг торонд механик зүслэг болон даралтыг нэмэгдүүлнэ.
Энэ даралт нь сүвэрхэг туузан даавуугаар холбогдсон усыг шахаж гаргадаг. Туузан дарагч нь их хэмжээний тууштай лагийг маш үр дүнтэй зохицуулдаг. Тэд тасралтгүй ажилладаг бөгөөд өндөр хурдны центрифугуудаас бага цахилгаан зарцуулдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь хэвтээ шалны асар их зай шаарддаг. Мөн сүвэрхэг туузыг сохрохоос сэргийлэхийн тулд тасралтгүй өндөр даралттай угаах усыг шаарддаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрийн дотоод гидравлик ачааллыг нэмэгдүүлдэг.
Хавтан ба хүрээ шүүлтүүр дарагч нь багцын процессоор хатуу ажилладаг. Уг машин нь удаан эдэлгээтэй шүүлтүүр даавуугаар доторлогоотой хонхорхой хавтангуудаас бүрдэнэ. Өндөр даралтын гидравлик шахуургууд, ихэвчлэн агаараар ажилладаг давхар диафрагм эсвэл дэвшилтэт хөндий шахуургууд нь шингэн лагийг хоосон хавтангийн камерт шахдаг. Шүүлтүүрийн даавуу нь шингэнийг дамжин өнгөрөх үед хатуу хэсгүүдийг барьж авдаг. Шахуургууд нь тасалгаанууд нь хатуу бодисоор дүүрэх хүртэл лагийг үргэлжлүүлэн шахаж, ихэвчлэн 225 psi хүртэл даралттай байдаг.
Дараа нь машин нээгдэж, хуурай бялуу доорх цуглуулгын бункерт унана. Энэхүү технологи нь хуурай хатуу бодисын хамгийн их концентрацийг бий болгодог. Металл өнгөлгөө, олборлолт, химийн тунадасны үйл ажиллагааны хүнд органик бус хог хаягдлыг амархан зохицуулдаг. Гол дутагдал нь багц хэлбэрийн үйл ажиллагааны мөчлөг юм. Урсгалын дээд талын том савыг ашиглахгүйгээр тасралтгүй урсгалыг даван туулах боломжгүй. Энэ процесс нь маш их автоматжуулаагүй л бол даавуу угаах, гараар бялуу гаргахад илүү их хөдөлмөрийн зардал шаарддаг.
Шураг дарагч нь цилиндр хэлбэртэй шаантаг утастай дэлгэцийн дотор удаан хөдөлдөг шнэг ашигладаг. Бөөглөгдсөн лаг нь урвалын савнаас машинд орж, шнэгний урсгалын дагуу хөдөлдөг. Шнекторын давирхай нь гадагшлуулах төгсгөл рүү аажмаар буурдаг. Шнүүгийн босоо ам ба дэлгэцийн хоорондох зай мөн нарийсдаг. Энэхүү өвөрмөц геометр нь хөдөлж буй лаг дээрх даралтыг аажмаар нэмэгдүүлдэг. Шахах үйлдэл нь дэлгэцийн нүхээр усыг хүчээр гадагшлуулна.
Ус зайлуулах төгсгөлд байрлах пневматик конус нь эцсийн усгүйжүүлэлтийн эсрэг даралтыг тохируулж өгдөг. Шураг дарагч нь маш удаан эргэлддэг тул маш бага эрчим хүч зарцуулдаг бөгөөд ихэвчлэн ердөө 1-5 RPM хурдтай ажилладаг. Тэд чимээгүй ажилладаг бөгөөд операторын хамгийн бага анхаарал, тохируулга шаарддаг. Тэд өндөр хурдны центрифугуудтай харьцуулахад бага хэмжээгээр боловсруулдаг. Маш их зүлгүүртэй материалууд нь мөн шнексийг цаг хугацааны явцад элэгдэлд оруулж, үе үе хатуу хучилт хийх шаардлагатай болдог.
Устгах арга нь эцсийн бялуунд шаардагдах хуурай хатуу бодисын концентрацийг заадаг. Үндсэн хүлээн авахын тулд хогийн цэг нь ихэвчлэн 20% -иас багагүй хуурай хатуу бодис шаарддаг. Бордооны байгууламжууд бичил биетний оновчтой идэвхжил, дулааныг хадгалахын тулд тодорхой чийгийн түвшинг илүүд үздэг. Шатаахад BTU-ийн үнэ цэнийг нэмэгдүүлэх, нэмэлт түлшгүйгээр үр ашигтай шатаахын тулд маш хуурай бялуу шаардлагатай. Түүхий лагийн өвөрмөц найрлага нь хүрч болох хуурайшилтыг хязгаарладаг.
Агааржуулалтын савнаас үүссэн биологийн лаг нь усыг эсийн хананд нягт байлгадаг. Энэхүү органик лаг нь хэт механик даралттай байсан ч хуурай хатуу бодисын 25% -иас хэтрэх нь ховор байдаг. Химийн хур тунадасны органик бус лаг нь усыг илүү хялбар болгодог. Металл гидроксидын лаг нь ихэвчлэн шүүлтүүр шахагчаар 40% -иас 50% хүртэл хуурай хатуу бодист хүрдэг. Та зайлуулах зорилтоо алдахаас зайлсхийхийн тулд тоног төхөөрөмжийн хүчин чадлыг өөрийн тусгай лаг төрөлд тааруулах ёстой.
Байгууламжийг шинэчлэх явцад технологийн сонголтын үйл явцад орон зайн хязгаарлалт нь ихэвчлэн тодорхойлогддог. Олон хуучин үйлдвэрүүд шинэ тоног төхөөрөмж суурилуулах хязгаарлагдмал зайтай байдаг. Туузан шүүлтүүр пресс нь ажиллахын тулд ихээхэн хэмжээний хэвтээ шалны зай шаарддаг. Мөн засвар үйлчилгээ хийх зориулалттай өндөр тааз, краны өргөгч, агааржуулалтын бүрээс хэрэгтэй. Центрифуг нь илүү авсаархан, бүрэн хаалттай ул мөрийг санал болгодог. Туузан дарахад шаардагдах багахан зайд центрифуг ихэвчлэн суулгаж болно.
Тоног төхөөрөмжийн төлөвлөлтийг төлөвлөхдөө ирээдүйн хүчин чадлын хэрэгцээг анхаарч үзээрэй. Модульчлагдсан шураг дарах нь үйлдвэрлэл нэмэгдэхийн хэрээр зэрэгцээ нэгжүүдийг нэмэх боломжийг олгодог. Тогтмол, том хэмжээний суурилуулалт нь таныг хэдэн арван жилийн турш тодорхой хүчин чадлын хязгаарт оруулдаг. Одоо байгаа машин доторх шинэ машинуудын физик интеграцийг үнэлэх Бохир ус цэвэрлэх байгууламжийн зохион байгуулалтыг сайтар нягталж, операторууд бүх тослох цэг, угаалгын усны толгой, хяналтын самбарт аюулгүй нэвтрэх боломжийг баталгаажуулна.
Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд ашиглалтын зардал нь үндсэн хөрөнгийн анхны үнээс давж гардаг. Механик усгүйжүүлэлтийн янз бүрийн технологийн хооронд эрчим хүчний хэрэглээ эрс ялгаатай байдаг. Центрифуг нь их хэмжээний хувьсах давтамжийн хөтчүүд (VFD) шаарддаг өндөр эргэлтийн хурдыг хадгалахын тулд хүнд цахилгаан ачааллыг татдаг. Шураг шахуургууд нь фракцийн морины хүчтэй мотор ашигладаг бөгөөд жил бүр их хэмжээний цахилгаан хэмнэдэг. Химийн боловсруулалт нь байгууламжийн өөр нэг томоохон зардал юм.
Бүх механик усгүйжүүлэлт нь лагийг зөв бөөгнөрүүлэхийн тулд полимер нэмэлтийг шаарддаг. Зарим машинууд ижил хуурайшилтанд хүрэхийн тулд өндөр идэвхтэй полимер тунг (хуурай тонн тутамд фунтээр хэмждэг) шаарддаг. Үнэлгээний үе шатанд полимер хэрэглээний жилийн зардлыг тооцоолох ёстой. Туузан дарагч нь өдөр бүр их хэмжээний цэвэр угаалгын ус хэрэглэдэг. Энэхүү угаалгын усыг шахах, цэвэршүүлэх зардлыг үйл ажиллагааны нийт төсөвт тусга.
Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл нь төгс тогтвортой хог хаягдлыг бий болгох нь ховор. Урсгалын өмнөх үйлдвэрлэлийн өөрчлөлтүүд нь лагийн концентраци болон химийн найрлагад байнга өөрчлөлт оруулдаг. РН-ийн огцом өөрчлөлт нь биологийн флокуудыг шууд устгадаг. Температурын хэлбэлзэл нь усны зуурамтгай чанарыг өөрчилж, ус зайлуулах хурдад нөлөөлдөг. Хувьсах лагийн профиль нь бялуу муу үүсэх, шүүлтүүрийн даавууг хаах, хогийн цэгийн туршилтанд бүтэлгүйтсэн нойтон гарц үүсгэдэг.
Хувьсах хог хаягдлын урсгалыг холихын тулд механик холигчоор тоноглогдсон хүчирхэг тэнцвэржүүлэгч танкуудыг хэрэгжүүлээрэй. Тэнцвэржүүлэх нь лагийн агууламжийн оргил ба хөндийг жигд болгодог. Тэжээлийн шугам дээр автоматжуулсан, бодит цагийн полимер тунгийн хяналтыг суурилуул. Эдгээр оптик мэдрэгчүүд нь лагийн зузааныг илрүүлж, полимер тэжээлийг шууд тохируулдаг. Химийн бодисыг тогтмол тунгаар хэрэглэх нь урсгалын өмнөх хэлбэлзлийг үл харгалзан ус зайлуулах найдвартай ажиллагааг хангана.
Усгүйжүүлэх нь баяжуулсан лагаас их хэмжээний ус гаргаж авдаг. Энэхүү шингэний дайвар бүтээгдэхүүнийг шүүж эсвэл центрат гэж нэрлэдэг. Энэ буцах ус нь ихэвчлэн аммиак, фосфор, нийт түдгэлзүүлсэн бодис (TSS) эсвэл биохимийн хүчилтөрөгчийн хэрэгцээ (BOD) их хэмжээгээр агуулдаг. Энэхүү төвлөрсөн шингэнийг толгойн ажил руу буцаан чиглүүлэх нь биологийн цохилтын ачааллыг бий болгодог. Шим тэжээлийн гэнэтийн урсгал нь агааржуулалтын савыг хэт ачаалж, бүх биологийн процессыг тасалдуулж болно.
Ус зайлуулах төхөөрөмжийг суурилуулахын өмнө гидравлик болон биологийн нарийвчилсан загварчлалыг хийх. Үр өгөөжийн урсгалын яг нөлөөллийг үнэлэхийн тулд чадавхийн аудит хийх. Та центратад зориулсан тусгай эмчилгээний процессыг суулгах шаардлагатай байж магадгүй. Голыг баталгаажуулна уу Үйлдвэрийн бохир ус цэвэрлэх систем нь ус зайлуулах зөвшөөрлийг зөрчихгүйгээр ачааллыг шингээх чадвартай.
Зүлгүүрийн үйлдвэрлэлийн лаг нь хяналтгүй орхивол хөдөлж буй хэсгүүдийг хурдан устгадаг. Элс, нунтаг эсвэл металлын нарийн ширхэгтэй хог хаягдал нь шингэн зүлгүүр шиг ажилладаг. Энэхүү хүчтэй элэгдэл нь центрифугийн гүйлгээ, дэвшилтэт хөндий насосны статор, шураг пресс шнек зэргийг элэгддэг. Элэгдсэн тоног төхөөрөмж нь даралтыг алдаж, улмаар нойтон лаг бялуу, тээвэрлэлтийн зардал нэмэгддэг. Төлөвлөөгүй тасалдал нь хог хаягдлын менежментийн үйл явцыг бүхэлд нь зогсоож, үйлдвэрийг үйлдвэрлэлээ зогсооход хүргэдэг.
Зүлгүүрийн тоосонцорыг усгүйжүүлэх тэжээлийн насос руу хүрэхээс өмнө зайлуулахын тулд урсацын урд талд гидроциклон эсвэл нунтаг ангилагч суурилуулах.
Центрифугийн гулсуур дээрх вольфрамын карбид хавтан зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй материалыг тоног төхөөрөмжийг сонгох эхний шатанд зааж өгнө үү.
Туузан хянах системийг өдөр бүр нүдээр шалгах зэрэг бүх хөдөлж буй хэсгүүдэд урьдчилан таамагласан засвар үйлчилгээний хатуу хуваарь гарга.
Тэнцвэргүй байдлыг эрт илрүүлж, холхивчийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд центрифуг дээрх чичиргээний түвшинг тасралтгүй хянах.
Кальцийн үлдэгдлийг арилгах, ус зайлуулах чадварыг сэргээхийн тулд шүүлтүүрийн даавууг хүчиллэг угаах ердийн протоколуудыг хэрэгжүүлнэ.
Суурь хэмжигдэхүүнийг тогтоохын тулд одоогийн лаг үйлдвэрлэлийн хэмжээ, хатуу бодисын дундаж агууламж, сарын тээвэрлэлтийн нэхэмжлэх зэрэгт аудит хийнэ үү.
Лабораторийн лагийн шинж чанарыг тодорхойлох, үүнд Бюхнерийн юүлүүр туршилтыг хийж, чөлөөт ба холбосон ус ба оновчтой полимер химийн харьцааг нарийн тодорхойлох.
Бодит нөхцөлд хуурай хатуу бодисын зорилтот түвшин, хураан авах хурд, идэвхтэй полимер хэрэглээний хэмжээг батлахын тулд түрээсийн тоног төхөөрөмжөөр газар дээр нь туршилтын туршилт явуулна уу.
Аюулгүй засвар үйлчилгээний хүртээмж, ирээдүйд модульчлагдсан өргөтгөл хийх зорилгоор босоо болон хэвтээ зайг зохих хэмжээгээр хангасан тоног төхөөрөмжийн эцсийн төлөвлөлтийг төлөвлө.
Хариулт: Үндсэн зорилго нь шингэн лагнаас усыг зайлуулж, түүний нийт хэмжээ, жинг багасгах явдал юм. Энэхүү биет байдлаар ялгах нь шингэн хог хаягдлыг хатуу бялуу болгон хувиргаж, тээвэрлэх, устгах зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулж, хогийн цэгийн хатуу зохицуулалтыг хангадаг.
Х: Усгүйжүүлсэн лагийн бялууг ихэвчлэн хогийн цэг рүү зөөвөрлөж, бордоо боловсруулах байгууламж руу илгээдэг эсвэл шатаадаг. Тусгай зайлуулах арга нь лагийн найрлага, хүнд металлын агууламж, орон нутгийн байгаль орчны дүрэм журам, хүрсэн хуурай хатуу бодисын агууламжаас хамаарна.
Х: Лагийг өтгөрүүлэх нь таталцал эсвэл флотацийн тусламжтайгаар амархан хүрч болох чөлөөт усыг зайлуулж, хатуу бодисыг 1% -иас ойролцоогоор 5-10% хүртэл нэмэгдүүлдэг. Усгүйжүүлэлт нь гацсан холбоотой усыг гаргаж авахын тулд хүчтэй механик хүч хэрэглэж, 15% -иас 50% хүртэл хуурай хатуу бодисын агууламжаас хамаагүй өндөр түвшинд хүрдэг.
Хариулт: Чөлөөт ус нь лаг тоосонцорыг хүрээлж, механик нөлөөлөлгүйгээр амархан урсдаг. Холбогдсон ус нь эсийн хана эсвэл химийн бөөгнөрөл дотор хуримтлагддаг. Гадаргуугийн хурцадмал байдлыг эвдэж, чийгийг гаргахын тулд өндөр механик даралт, химийн боловсруулалт шаарддаг.
Хариулт: Механик усгүйжүүлэлтийг үр дүнтэй хийснээр нийт лагийн хэмжээг 80% хүртэл бууруулах боломжтой. Энэхүү асар их хэмжээний бууралт нь тээвэрлэлтийн аялал багасч, ложистикийн зардал багасч, хогийн цэгээс эргүүлэх хураамж мэдэгдэхүйц буурсантай шууд хамааралтай.
Х: Хавтан болон хүрээ шүүлтүүрийн шахуургууд нь ихэвчлэн хамгийн их хуурай хатуу бодисын агууламжийг олж авдаг бөгөөд ихэвчлэн органик бус лаг дээр 50% ба түүнээс дээш байдаг. Тэд өндөр даралтын гидравлик насосыг ашиглан шүүлтүүрийн даавуугаар усыг шахаж, багцын процесст оруулдаг.
