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Intégrité structurelle sans compromis
Le filtre-presse à cadre robuste comprend un cadre construit à partir d'une base, d'une plaque de poussée, d'une plaque arrière et de poutres renforcées. Cette construction robuste fournit un support essentiel pour le mécanisme de pressage et les plaques filtrantes, garantissant une stabilité et une longévité exceptionnelles en fonctionnement continu à haute pression.
Ensemble de filtration efficace
Les plaques filtrantes sont alignées sur les poutres entre la plaque arrière et la plaque de poussée, avec des tissus filtrants pris en sandwich entre elles. Cette configuration précise constitue la base de l'ensemble du processus de filtration, prête à réaliser une séparation solide-liquide très efficace.
Processus avancé de déshydratation des boues
Pendant le fonctionnement, le dispositif de pressage entraîne la plaque de poussée pour comprimer les plaques filtrantes et les tissus, formant ainsi une série de chambres scellées. Le lisier est pompé dans ces chambres via le port d'alimentation. Les particules solides sont piégées pour former un gâteau de filtration ferme, tandis que le liquide pénètre à travers le tissu et est évacué. Ce processus de base met en évidence l’efficacité de ce filtre-presse à cadre de déshydratation des boues industrielles.
Flexibilité du post-traitement
Pour les besoins de traitement avancés, les gâteaux de filtration peuvent être efficacement lavés ou séchés à l’air. De l'eau de lavage ou de l'air comprimé peuvent être introduits par des ports désignés, garantissant un nettoyage en profondeur ou une réduction de l'humidité. Cette polyvalence rend notre filtre-presse à cadre de déshydratation des boues robuste adaptable à diverses applications complexes dans les industries de traitement des eaux usées, minières et chimiques.
Option filtre-presse à plaques et cadres
En plus du type de chambre, nous proposons une configuration de type plaque et cadre. Son unité de filtrage se compose d'une plaque, d'un cadre et d'un tissu filtrant, la chambre filtrante étant formée entre la plaque et le cadre. Cela offre à nos clients des solutions alternatives adaptées aux caractéristiques spécifiques des matériaux et aux exigences de capacité.
Configuration à décharge ouverte ou à décharge fermée
Le filtre-presse à cadre industriel peut être configuré avec des systèmes de filtration à décharge ouverte ou à décharge fermée. La décharge ouverte permet au filtrat de sortir directement de chaque plaque, tandis que la décharge fermée collecte le filtrat de toutes les plaques dans un collecteur central. Cela offre une flexibilité optimale pour différentes configurations d’usine et considérations environnementales.
Paramètres du produit
| Modèle | Superficie (m²) |
Taille de la plaque (mm) |
Épaisseur du gâteau (mm) |
de filtration Volume de la chambre (L) |
Quantité de plaques (pièces) |
Pression de filtration (Mpa) |
Puissance du moteur (Kw) |
Poids (kg) |
Dimensions L×L×H(mm) |
Taille de fondation (mm) | |||
| L | B | D | H | ||||||||||
| X^Z100/1250-30UR | 100 | 1250×1250 | 30 | 1468 | 36 | ≥0,6 | 4.0 | 8307 | 5430×1900×1630 | 3970 | 850 | 1740 | 995 |
| X^Z120/1250-30UR | 120 | 1746 | 43 | 9308 | 5880×1900×1630 | 4430 | |||||||
| XZ150/1250-30UR | 150 | 2250 | 55 | 11000 | 6400×1900×1630 | 5210 | |||||||
| X^Z160/1250-30UR | 160 | 2341 | 58 | 11492 | 6860×1900×1630 | 5400 | |||||||
| XZ180/1250-30Royaume-Uni | 180 | 2619 | 65 | 12494 | 7315×1900×1630 | 5860 | |||||||
| X^Z200/1250-30U& | 200 | 2896 | 72 | 13504 | 7770×1900×1630 | 6310 | |||||||
| X^Z220/1250-30Uk | 220 | 3214 | 80 | 14652 | 8290×1900×1630 | 6830 | |||||||
| X^Z250/1250-30UR | 250 | 3650 | 91 | 16227 | 9010×1900×1630 | 7550 | |||||||
| X^Z200/1500-35Uk | 200 | 1500×1500 | 35 | 3500 | 49 | ≥0,6 | 11 | 20030 | 6570×2200×1820 | 5250 | 1170 | 1990 | 1070 |
| X^Z250/1500-35Uk | 250 | 4375 | 61 | 22978 | 7395×2200×1820 | 6090 | |||||||
| X^Z300/1500-35Uk | 300 | 5250 | 74 | 26026 | 8300×2200×1820 | 6990 | |||||||
| XMZ350/1500-35Royaume-Uni | 350 | 6125 | 86 | 29220 | 9120×2200×1820 | 7840 | |||||||
| X^Z400/1500-35Uk | 400 | 7000 | 99 | 32574 | 10050×2200×1820 | 8750 | |||||||
| X^Z450/1500-35Uk | 450 | 7875 | 111 | 35586 | 10860×2200×1820 | 9590 | |||||||
| X^Z500/1500-35Uk | 500 | 8750 | 123 | 38606 | 11730×2200×1820 | 10430 | |||||||
| X^Z600/2000-40Royaume-Uni | 600 | 2000×2000 | 40 | 12000 | 85 | ≥0,6 | 15 | 49000 | 11100×3000×2500 | 9200 | 1660 | 2000 | 1050 |
| X^Z700/2000-40Royaume-Uni | 700 | 14000 | 99 | 53000 | 12200×3000×2500 | 10300 | |||||||
| X^Z800/2000-40Royaume-Uni | 800 | 16000 | 113 | 57000 | 13350×3000×2500 | 1450 | |||||||
| X^Z900/2000-40Royaume-Uni | 900 | 18000 | 127 | 61000 | 14 500 × 3 000 × 2 500 | 12600 | |||||||
| X^Z1000/2000-40U& | 1000 | 20000 | 141 | 65000 | 15600×3000×2500 | 13830 | |||||||
FAQ
Q1 : Quel est le calendrier typique d’installation et de mise en service de ce filtre-presse à cadre industriel robuste ?
R : La mise en service, y compris la configuration et les tests, peut généralement être effectuée en 1 à 2 semaines, ce qui est nettement plus rapide que les systèmes traditionnels construits sur site.
Q2 : Dans quelle mesure le fonctionnement de ce filtre-presse à cadre de déshydratation des boues est-il automatisé ? Avons-nous besoin de techniciens spécialisés ?
R : Nos filtres-presses sont conçus pour être faciles à utiliser. Ils disposent d'un système de contrôle PLC entièrement automatique qui gère l'ensemble du cycle : déplacement des plaques, fermeture, alimentation, pressage et libération du gâteau. Même si une formation de base est dispensée, le système ne nécessite pas de techniciens hautement spécialisés pour son fonctionnement quotidien.
Q3 : Ce filtre-presse à cadre industriel peut-il traiter les boues spécifiques de notre industrie (par exemple, chimique, minière ou de transformation des aliments) ?
R : Absolument. Le filtre-presse à cadre de déshydratation des boues robuste est hautement adaptable. Nous pouvons adapter les aspects clés aux caractéristiques de vos boues, notamment :
Matériau de la plaque filtrante : polypropylène, fonte ou caoutchouc renforcé.
Q4 : Quelle est la consommation électrique de cet équipement ? Est-ce économe en énergie ?
R : Oui, il est conçu pour une efficacité énergétique élevée. Contrairement aux équipements fonctionnant en continu comme les centrifugeuses, un filtre-presse à cadre consomme une énergie importante, principalement pendant la phase de compression à haute pression. Nos systèmes hydrauliques avancés et nos conceptions de pompes efficaces minimisent la consommation d’énergie par cycle. Le mode de fonctionnement intermittent se traduit par une consommation d’énergie globale inférieure à celle de nombreuses alternatives.
Q5 : Quelles sont les principales exigences de maintenance et comment accéder aux pièces de rechange ?
R : La maintenance est simple et principalement préventive. Les tâches clés comprennent :
Inspection et nettoyage réguliers des plaques et des tissus filtrants.
Contrôles périodiques du niveau d'huile et des joints du système hydraulique.
S'assurer que les pièces mobiles (comme le levier de vitesses) sont correctement lubrifiées.
Q6 : Comment le filtre-presse à cadre de déshydratation des boues industrielles robustes fonctionne-t-il dans les climats chauds et humides, comme ceux de notre région ?
R : Le filtre-presse à cadre industriel est conçu pour les environnements difficiles. Les composants clés tels que le système hydraulique et les commandes électriques sont sélectionnés et évalués pour un fonctionnement stable dans une plage de températures ambiantes.



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